长期停用的脱硫罐易出现内部填料失效、部件锈蚀、密封老化等问题，重启前需按以下步骤全方面检查和准备，确保设备安全稳定运行：
1. 罐体及附属管路检查
先排查罐体外观有无变形、腐蚀、裂纹，着重查看法兰、焊缝、阀门等连接部位；检查进出气、进出液管路是否堵塞或锈蚀，拆卸滤网清理沉积杂质，更换老化的密封垫片和破损阀门。
2. 内部填料与衬层检查
打开人孔门通风换气后，进入罐内检查脱硫剂状态：若为干法脱硫剂，查看是否结块、板结，取样检测活性，活性不足时全部更换；若为湿法浆液，需排空残留浆液，清洗罐体内壁，检查防腐衬层是否脱落、鼓包，及时修补破损处。
3. 附属设备检查与调试
检查搅拌器、循环泵等动力部件，手动盘车确认无卡滞，加注润滑油后空载试运行，观察有无异响、振动；校验压力表、液位计、温度计、安全阀等仪表，确保读数准确、动作灵敏，安全阀需进行密封性和起跳压力测试。
4. 气密性测试
关闭所有进出口阀门，对罐体进行气密性试验，通入惰性气体或氮气升压至规定压力，保压一段时间后检查压力是否下降，排查并处理泄漏点，防止运行时出现气体泄漏。
5. 清洁与试运行准备
清理罐体外部灰尘、油污，检查接地装置是否完好；按工艺要求装填新脱硫剂或配置浆液，检查药剂投加系统是否正常；完成各项检查后，进行短时空载或低负荷试运行，监测压力、温度等参数，确认无异常后再投入正常运行。
