脱硫罐的日常维护需围绕设备密封性、内部填料、附属系统展开，确保脱硫效率稳定，延长设备使用寿命，具体要点如下：

 1. 定期检查密封性

每日巡检罐体、法兰、阀门及管路连接处，查看有无漏气、漏液现象；若发现密封垫片老化、螺栓松动，及时紧固或更换垫片，防止脱硫剂损耗和气体泄漏。

2. 监控内部填料状态

定期取样分析脱硫剂的活性，当脱硫效率下降至标准以下时，及时补充或更换新脱硫剂；清理罐内沉积的杂质、结块，避免堵塞气体通道；若采用湿法脱硫，需定期检测浆液浓度、pH值，及时调整药剂投加量。

3. 维护附属系统

- 搅拌系统：检查搅拌器的运转情况，有无异响、卡滞，定期加注润滑油，磨损严重时更换桨叶，保证浆液混合均匀。

- 液位与压力系统：校验液位计、压力表的精度，确保读数准确；检查泄压阀、安全阀是否灵敏可靠，定期进行手动泄压测试。

- 防腐处理：定期检查罐体内壁防腐层，若出现脱落、腐蚀点，及时修补，防止罐体被酸性介质侵蚀。

4. 日常清洁与排污

定期开启排污阀，排出罐底的沉淀物和废水；保持罐体外部清洁，清理表面灰尘和油污，便于观察设备状态。

5. 记录与检修

建立维护台账，记录每次的巡检数据、药剂更换时间、故障处理情况；按计划进行定期停机检修，全方面排查设备隐患。