氮气硫化系统简介
氮气硫化是技术先进的轮胎硫化新工艺,许多轮胎公司都采用了此工艺。所谓氮气硫化,是指用蒸汽、氮气的混合气体作为硫化介质对轮胎进行硫化的工艺方法。氮气硫化是在轮胎硫化开始时,用低压蒸汽或氮气对轮胎进行定型,然后再冲入高压蒸汽,以提供硫化所需的能量,继而冲入比高压蒸汽压力大的高压氮气,以提高及保证在硫化工程中胶囊的内压,硫化结束后,排空胎体内混合气体,取出轮胎(不需要冷却水进行冷却)。
轮胎采用氮气硫化优点很多,如:缩短硫化时间,提高了劳动生产率;节约能源,降低硫化成本;出于氮气的纯度可达99.99%以上且近于惰性气体,以上几乎不存在管路、阀门等腐蚀,维修量及其费用大大减少;提高了胶囊的使用寿命;节省了设备及基础设施的投资,改善了轮胎的质量,降低了废品率;改善了操作环境等。
自制氮气系统的优点是:一次性投资较高。运行成本很少。
购买液氮的氮气系统其基本注程:购买的液氮贮存在液氮槽中,液氮经汽化器气化变成高纯氮气,随后的流程与上述的自制氮气相似。此系统优点是:投资少。缺点是:运行成本太高,且易受液氮供应商生产状况、价格等限制。
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